液下泵應用領域相當廣泛（fàn），分類標準多樣決定了其種類的多樣（yàng）性。它根據伸入容器長度的不同需要而製成。其與物料接觸的零部件，一般根據物料的要求選用，有金屬（shǔ）和（hé）非金（jīn）屬材質（zhì）。今（jīn）天，我們就來介紹一下液下泵（bèng）的裝配要點吧。
一、液下泵安裝和啟動
1、泵應基（jī）本水平，地麵應能承受（shòu）泵的淨（jìng）重而不（bú）變形。泵的基本和安裝設（shè）計方案應運行和停車時確保振動值較小，否則使用壽命會降低。從泵中排出的管道（dào）淨重（chóng）不應立即加入泵中，以免泵被壓碎或危及同（tóng）軸度。自潔泵，用自己的介質清洗滾動（dòng）軸承，管道已連接。如需外部（bù）清洗，客戶（hù）應將其移交至泵的（de）清洗管道，並引入外部清洗溶液。泵的吸（xī）入口與（yǔ）水池之間的距離應大於吸入口（kǒu）尺寸的1.6倍，並在泵的入口增加一個合適的（de）過濾網（wǎng）。
2、在液下泵的出口管道上應安裝閘閥（fá）和止回閥，以控製總流量，避免倒流。
3、禁止泵高（gāo）速和反轉。可（kě）安裝欠流和過流保護器，以避免滿載和滿載(應（yīng）考慮安裝高低液位報警係統)。
4、檢查滾動軸承箱內是否有潤滑脂(鋰基潤滑脂（zhī）)。潤滑（huá）脂（zhī）約為滾動軸承腔（qiāng）體積的1/2(約50~65毫升)。一切正常。每四六個（gè）月拆換幾次。植物油脂從滾動軸承旋轉蓋上的螺紋接頭引入。檢查電機的旋轉方向是否正確，嚴禁翻轉。打開外部衝洗閥進行外（wài）部清洗（xǐ）(工作壓力為0.3兆帕)。
5、對於初始運行，確定以下統計數據，電機速度，其適用於揚程，水泵，泵出口值的壓力表類別，並（bìng）確（què）定外部清洗管道的閘閥打開且始終供應外（wài）部清洗（xǐ）水。
6、液下泵（bèng）啟動（dòng）前應先轉動3-5圈，一切正常後才能啟動（dòng），所以開車前轉動是必要的。確保滾動軸承不（bú）會因轉動而損壞，電機會因火災而（ér）損壞。當出口值閘閥關閉時，應啟動（dòng）泵。但是，應特別（bié）注意出口值（zhí）閘閥關閉時的長期運行，這可能會導致泵內液體（tǐ）溫度升高、摩擦阻力大和（hé）振動（dòng）等問（wèn）題。因此，關閉閘閥的運行時間不應超（chāo）過2分鍾。當泵的出口值工作壓（yā）力超過所有正常條（tiáo）件時（shí），緩慢打開出口值閘閥，並（bìng）將其調（diào）節至銘牌標定（dìng）的工作壓力（lì）。
二、液下泵的運作
1、在整個駕駛過程（chéng）中，應特（tè）別注意經常觀察儀表板的讀數，建立必要（yào）的機械設備運行記錄(檢測振動、噪聲、溫度、電流等)。並特別注（zhù）意是否有燙傷、振動（dòng）、噪音等異常情況。如（rú）果沒有異常，應先停（tíng）車，檢測後故障可以（yǐ）再次（cì）運行。滾動軸承的泄漏電流不得超過45度，極限溫度不得超（chāo）過70度（dù）。
2、液下泵通常不適合在總流量小於設計（jì）方案的40%的情（qíng）況下長期運行。如果必須在（zài）此（cǐ）標（biāo）準下應用，則應在出口值。
管道安裝有旁路，使泵的總流量超過要求的應用範圍。
三（sān）、在液下（xià）泵，停止時
1、逐漸關閉出口值管線的閘閥，並終止電機。
2、如果工作溫度低於液體的冰點，則需要對儲（chǔ）罐的保溫和（hé）泵的滾動軸承的保溫進行隔離。
3、長時間停泵，應放出泵（bèng）內液體，並用冷（lěng）水衝洗，以防生鏽。
以上就（jiù）是關於液下泵的裝配要（yào）點（diǎn）的內容了。這種泵適用輸送易（yì）燃易爆物料，不適於輸送帶有顆粒極強腐蝕性的物（wù）料，廣泛應用於石油煉化、油庫、化工廠（chǎng）、製藥廠（chǎng）、工廠生產（chǎn）線、發電機組等易燃易爆物料輸送（sòng）場所。
小編：Chihiro
